Bahasa

+86-563-4186973

Hantar maklum balas

Pengilang snap cincin

Rumah / Produk / Bahagian stamping bukan standard

Kategori produk

Spesifikasi/saiz nominal

Hubungi kami

Bahagian stamping bukan standard Pengeluar

Bahagian stamping yang tidak standard adalah komponen khusus yang dihasilkan melalui proses stamping yang disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi unik yang berbeza dari bahagian konvensional atau piawai. Kategori ini termasuk komponen yang direka untuk aplikasi yang memerlukan dimensi, bentuk, dan ciri tersuai yang tidak dilindungi oleh penawaran produk standard. Stamping adalah proses di mana lembaran logam ditekan ke dalam bentuk yang dikehendaki menggunakan mati dan pukulan. Walaupun bahagian stamping standard mengikuti reka bentuk dan pengukuran yang telah ditetapkan, bahagian-bahagian yang tidak standard adalah kejuruteraan tersuai untuk memenuhi keperluan khusus pelbagai industri, termasuk automotif, aeroangkasa, elektronik, dan jentera. Bahagian-bahagian ini adalah penting dalam aplikasi di mana penyelesaian luar rak tidak mencukupi atau tidak praktikal. Pengeluaran bahagian stamping yang tidak standard melibatkan beberapa langkah utama. Pada mulanya, spesifikasi dan lukisan terperinci disediakan oleh pelanggan. Reka bentuk ini kemudiannya digunakan untuk membuat kematian dan perkakas tersuai. Lembaran logam dimasukkan ke dalam penekan setem, di mana mereka dibentuk mengikut reka bentuk yang unik. Ketepatan dan ketepatan adalah kritikal, kerana bahagian -bahagian ini sering perlu sesuai dengan sempurna dalam perhimpunan yang lebih besar atau melaksanakan fungsi tertentu. Bahagian stamping yang tidak standard boleh termasuk komponen dengan geometri kompleks, potongan unik, atau ciri khusus seperti bahagian bertetulang atau titik pemasangan bersepadu. Mereka boleh dibuat dari pelbagai logam, termasuk keluli, aluminium, tembaga, dan keluli tahan karat, bergantung kepada keperluan aplikasi untuk kekuatan, berat, dan rintangan kakisan. Keupayaan untuk menghasilkan bahagian stamping yang tidak standard menawarkan fleksibiliti dan penyesuaian yang signifikan untuk pengeluar. Ia membolehkan mereka memenuhi keperluan kejuruteraan tertentu, menampung inovasi reka bentuk, dan menangani kriteria prestasi tertentu yang bahagian standard tidak dapat dipenuhi. Pendekatan yang lebih baik ini memastikan bahawa setiap bahagian melaksanakan secara optimum dalam aplikasi yang dimaksudkan, menyumbang kepada kecekapan dan kebolehpercayaan sistem keseluruhan.

Mengenai kita
Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd.
Dongbo ditubuhkan pada bulan September 2005 dengan modal berdaftar sebanyak 47.72 juta. Ia terletak di Zon Pembangunan Ekonomi dan Teknologi Ningguo, meliputi kawasan seluas 91 ekar, dan kini mempunyai lebih daripada 420 pekerja. Syarikat itu telah memberi tumpuan kepada pengeluaran cincin penahan selama 46 tahun dan merupakan pengeluar cincin snap profesional dan OEM/ODM snap penahan cincin, menghasilkan pencuci (bulat, rama-rama, sfera), cincin penahan, pin silinder elastik dan siri produk lain yang tidak disesuaikan. Ia adalah perusahaan berteknologi tinggi dengan skala besar, pelbagai jenis, spesifikasi lengkap, dan pembuatan bersepadu, R & D dan jualan dalam industri.
Sijil Kehormatan
  • CNA
  • IATF16949
  • Sijil
  • ISO14001
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil

Berita

  • 28 Sep, 2026

    Kawat Ketepatan dalam Aeroangkasa dan Pertahanan: Aplikasi, Spesifikasi dan Penyumberan

    Wayar kunci tahan karat 0.8 mm 302 boleh melepasi setiap pemeriksaan tegangan pada barang masuk dan masih mengeluarkan abah-abah pertahanan daripada perkhidmatan. Wayar datan...

    Lihat lebih lanjut
  • 21 Sep, 2026

    Bahan Setem Logam Ketepatan: Cara Memilih Gred Yang Tepat untuk Bahagian Anda

    Seorang jurutera pemerolehan menghantar e-mel lukisan pekeliling DIN 471 yang sama kepada tiga pembekal pengecap dan menerima sebut harga yang berbeza sebanyak 40%. Lukisan a...

    Lihat lebih lanjut
  • 14 Sep, 2026

    Rawatan Haba Kerpasan: Proses, Faedah dan Aplikasi untuk Pengikat

    Setiap jurutera pengeluaran telah melihat corak kegagalan yang sama: gelang penahan yang kehilangan cengkaman semasa larian getaran tinggi, atau mesin basuh spring yang perla...

    Lihat lebih lanjut
  • 07 Sep, 2026

    Cold Stamping Menjelaskan: Proses, Toleransi, Bahan & Kawalan Kualiti

    Setiap kali aci berputar dalam kotak gear, penggerak atau pemutar turbin angin, gelang yang dicop sejuk biasanya yang menghalang pemasangan daripada hanyut. Setem sejuk ialah...

    Lihat lebih lanjut
Bahagian stamping bukan standard Pengetahuan industri

Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd. ialah sebuah Pengeluar Bahagian Setem bukan standard menghasilkan cincin penahan tersuai, pencuci, kurungan, sangkar dan komponen bercop berbentuk khas daripada keluli spring karbon dan keluli tahan karat. Kilang Ningguo kami menjalankan proses penuh di rumah: jalur keluli bergolek, reka bentuk dan pembuatan cetakan, pengecapan, pemesinan, rawatan haba, fosfat dan rawatan permukaan lain, pembersihan ultrasonik, pemeriksaan optik automatik, ujian prestasi dan pembungkusan.

Kami membina bahagian kepada lukisan atau sampel pelanggan, jadi julat ini meliputi segala-galanya daripada satu lilitan dalaman berbentuk khas kepada mesin basuh atas volum tinggi dan sangkar had. Kerja ini disokong oleh ujian IATF16949, ISO14001 dan CNAS yang diiktiraf, dan oleh lebih daripada 9,000 standard dan 15,000 rujukan bahagian bukan standard yang sudah pun dalam pengeluaran.

Apa yang Kami Keluarkan dalam Kategori Ini

Bahagian pengecap bukan standard ialah komponen yang dimensi, geometri, bahan atau fungsinya berada di luar julat piawai yang diterbitkan. Kami membangunkannya daripada lukisan atau sampel fizikal, kemudian menghasilkannya pada cetakan tunggal atau acuan progresif yang kami reka dan bina sendiri. Bahagian biasa termasuk mesin basuh pengagihan beban, gelang penahan dan belah dengan profil tersuai, sangkar tahan haus, kurungan dan komponen wayar terbentuk.

Kerana dadu dibuat untuk bahagian, geometri tidak terhad kepada cincin bulat. Kami kerap menghasilkan bahagian dengan garis besar bukan bulat, lug mengimbangi, bahagian bertetulang, mata pelekap bersepadu dan bebibir yang terbentuk. Ketebalan bahan, kekerasan, temperamen spring dan salutan dipilih mengikut keadaan kerja dan bukannya nombor katalog.

Julat Tersedia Kami dan Tempat Setiap Jenis Sesuai

Rangkaian setem tersuai terletak di samping cincin penahan standard kami dan keluarga pencuci. Jadual di bawah menunjukkan cara kami meletakkan setiap jenis dan aplikasi yang biasa digunakannya.

Jenis Produk Fungsi Biasa Aplikasi Biasa
Mesin basuh atas kekuatan tegangan tinggi Pengagihan beban di bawah kepala bolt, menahan ubah bentuk Casis automotif, sambungan struktur, jentera berat
Sangkar had kalis haus Membimbing bahagian yang bergerak, mengehadkan perjalanan, mengurangkan geseran Silinder hidraulik dan pneumatik, alatan mesin
Cincin penahan belah kalis kakisan Selamatkan komponen pada aci atau dalam lubang, penyingkiran mudah Marin, pemprosesan kimia, peralatan luar
Lingkaran dalaman berbentuk khas Pengekalan gerek dengan profil tersuai atau kedudukan lug Kotak gear, penggerak, alat kuasa, perkakas
Lingkaran luar berbentuk khas Pengekalan aci di mana geometri gelang standard tidak sesuai Motor, transmisi, pemasangan berputar
Kurungan berbentuk khas berfungsi Kedudukan, pemasangan dan pemindahan beban Jentera pembinaan, peralatan tenaga, pemasangan

Keluarga standard kekal tersedia apabila bahagian katalog memenuhi reka bentuk: Circlips Dalaman , Lingkaran Luar , Cincin Snap , Pencuci Spring Belleville dan Pencuci Rata. Apabila bahagian standard hampir tetapi tidak tepat, kami boleh mengubah suai profil, bahan atau salutan dan bukannya memaksa kompromi.

Bahan dan Pilihan Rawatan Permukaan

Pemilihan bahan memacu sifat spring, hayat lesu dan rintangan kakisan. Kami bekerja dengan gred di bawah dan mengesahkan pilihan terakhir terhadap beban, suhu dan persekitaran bahagian tersebut.

  • Keluli spring karbon: 65Mn, C67S, C75S untuk bahagian yang memerlukan pemulihan keanjalan tinggi dan kekuatan keletihan.
  • Keluli tahan karat: 304 untuk rintangan kakisan am; 2Cr13 dan 1.4122 untuk kekuatan yang lebih tinggi dengan rintangan kakisan sederhana.
  • Keluli lembut: untuk kurungan, sangkar dan bahagian yang dibentuk di mana kekuatan berbanding musim bunga adalah keutamaan.

Rawatan permukaan dipadankan dengan persekitaran perkhidmatan dan dengan keperluan semburan garam yang dipersetujui untuk projek. Kemasan yang tersedia termasuk phosphating (zink atau mangan), galvanizing mekanikal, zink berwarna, Dacromet, Geomet, elektroforesis, Megalide, penyaduran zink-nikel dan pempasifan. Pilihan warna seperti abu hitam, perak, putih, kelabu perak, hitam, kuning muda dan kelabu gelap tersedia di mana kemasannya ditentukan.

Spesifikasi Kritikal dan Pilihan Konfigurasi

Bahagian yang dicap ditakrifkan oleh lebih daripada garis besarnya. Kami mengesahkan pembolehubah berikut sebelum mengeluarkan dadu, kerana setiap satu mempengaruhi perkakas, urutan proses dan pemeriksaan.

  • Dimensi dan toleransi: diameter dalam dan luar, ketebalan, ketinggian bebas, kedudukan lug dan sebarang toleransi profil.
  • Bahan dan perangai: gred, julat kekerasan dan sama ada bahagian itu mesti bertindak sebagai spring atau sebagai pengatur jarak tegar.
  • Ciri bentuk: bengkok, bebibir, rusuk timbul, potongan, chamfer dan tepi serong.
  • Kemasan permukaan: jenis salutan, ketebalan salutan dan waktu semburan garam.
  • Antara muka pemasangan: aci atau gerek yang sesuai, dimensi alur dan kaedah pemasangan.

Di mana bahagian mesti dipasang dengan playar, ditekan ke dalam, atau disentap pada aci, diameter bebas dan kedudukan celah ditetapkan supaya tempat duduk gelang dengan betul tanpa memberi tekanan berlebihan pada bahan. Untuk sambungan getaran tinggi, kami boleh melaraskan suhu bahan dan ketebalan bahagian untuk mengekalkan beban pengapit.

Kapasiti Pengeluaran dan Kawalan Proses Dalaman

Dongbo mengendalikan sistem pengeluaran proses penuh dengan kapasiti tahunan sebanyak 3.5 bilion keping. Penggulungan ketepatan bahan mentah, reka bentuk dan pengeluaran die, pengecapan, pemesinan, rawatan haba, rawatan permukaan, pembersihan ultrasonik, pemeriksaan optik automatik, ujian prestasi dan pembungkusan semuanya disiapkan di dalam kilang kami. Mengekalkan langkah ini di bawah satu bumbung memendekkan laluan daripada mendapatkan kelulusan kepada artikel pertama dan memastikan kawalan proses konsisten merentas kelompok.

Kedai die kami membina kedua-dua acuan tunggal dan acuan progresif, yang membolehkan kami membangunkan bahagian bercop berbentuk khas, bahagian wayar dan bahagian yang dibentuk tanpa bergantung pada pembuat alat luaran. Untuk larian pengeluaran, perkakas progresif menyokong keluaran yang lebih tinggi dengan dimensi yang stabil; untuk volum yang lebih rendah atau bentuk yang kompleks, perkakas tebuk tunggal boleh menjadi lebih menjimatkan.

Jaminan dan Penerimaan Kualiti

Pemeriksaan dibina ke dalam proses dan bukannya ditambah pada akhir. Kami memeriksa selepas setiap langkah pengeluaran, dan bahagian siap boleh diperiksa sepenuhnya mengikut keperluan pelanggan dan piawaian yang berkenaan. Pusat ujian kami memegang akreditasi CNAS dan meliputi elemen bahan konvensional, sifat mekanikal, kekerasan dan metalografi, disokong oleh peralatan pengukur tiga koordinat pelbagai fungsi, penganalisis mikroskop elektron dan lekapan ujian yang dibangunkan sendiri.

Untuk produk cincin dan mesin basuh penahan, kami mengeluarkan dengan merujuk kepada DIN 471 dan GB 894-2017, mengekalkan konsistensi dalam bahan, dimensi, toleransi, sifat mekanikal dan rawatan permukaan. Dongbo memegang pensijilan IATF16949 dan ISO14001 dan telah mengambil bahagian dalam penggubalan dan semakan 13 piawaian kebangsaan untuk gelang penahan elastik, pin silinder elastik dan pencuci cakera.

Maklumat yang Kami Gunakan untuk Mengkonfigurasi Penyelesaian Anda

Untuk memetik bahagian yang dicap bukan standard dengan tepat, kita memerlukan definisi bahagian dan syarat yang akan berfungsi di bawahnya. Senarai di bawah ialah set input yang digunakan oleh jurutera kami untuk memilih bahan, perkakas dan laluan proses.

  • Lukisan 2D dengan toleransi, atau model 3D, atau sampel fizikal untuk kejuruteraan terbalik.
  • Gred bahan dan keperluan kekerasan, atau beban dan suhu bahagian mesti menahan.
  • Jenis rawatan permukaan, warna dan waktu semburan garam.
  • Jumlah tahunan, saiz kelompok dan jadual penghantaran yang dijangkakan.
  • Butiran pemasangan: aci mengawan atau dimensi gerek, saiz alur dan kaedah pemasangan.
  • Pilihan pembungkusan: beg, lepuh, kertas atau jalur pelekat, kertas minyak atau berkas, atau kotak kit pembaikan tersuai.
  • Sebarang pemeriksaan atau keperluan dokumentasi, seperti laporan dimensi, sijil bahan atau penyerahan peringkat PPAP.

Apabila lukisan tidak lengkap, kami boleh mencadangkan geometri berdasarkan fungsi pemasangan dan mengesahkannya dengan pelanggan sebelum memotong acuan. Ini selalunya lebih pantas daripada menunggu lukisan terperinci sepenuhnya, terutamanya untuk alat ganti atau naik taraf reka bentuk.

Penyesuaian, Pembungkusan dan Skop Penghantaran

Perkhidmatan Penyesuaian Produk kami meliputi ketebalan, diameter, bahan alternatif dan pilihan rawatan permukaan untuk cincin penahan, pencuci dan bahagian bercop. Kami menerima pembangunan bahagian setem yang tidak standard dan berbentuk khas, bahagian wayar dan bahagian yang dibentuk, dan boleh membekalkan sama ada secara dalaman atau melalui proses penyumberan luar yang layak di mana spesifikasi memerlukannya.

Pembungkusan dipersetujui dengan pesanan: pembungkusan beg, pembungkusan lepuh, kertas pelekat atau pembungkusan jalur, kertas minyak atau pembungkusan berkas, dan kotak khas atau kit pembaikan tersuai. Pengurusan kod bar dan prinsip pertama masuk dahulu menyokong kebolehkesanan daripada bahan mentah kepada penghantaran.

Soalan Lazim

Bolehkah anda menghasilkan bahagian pengecapan bukan standard daripada sampel dan bukannya lukisan?

ya. Kami merekayasa balik sampel untuk mewujudkan dimensi, bahan dan kekerasan, kemudian menyediakan lukisan untuk kelulusan pelanggan sebelum membuat acuan. Ini adalah perkara biasa untuk alat ganti dan untuk komponen yang lukisan asal tidak lagi tersedia.

Apakah bahan yang anda gunakan untuk bahagian setem tersuai?

Kami bekerja terutamanya dengan keluli spring karbon (65Mn, C67S, C75S), keluli tahan karat (304, 2Cr13, 1.4122) dan keluli lembut. Gred dipilih berdasarkan sifat spring yang diperlukan, kekuatan, rintangan kakisan dan suhu operasi bahagian.

Bagaimanakah anda mengawal kualiti pada bahagian tersuai tanpa piawaian yang diterbitkan?

Lukisan yang diluluskan menjadi standard pemeriksaan. Kami memeriksa selepas setiap langkah proses, dan bahagian siap boleh diperiksa sepenuhnya untuk dimensi, kekerasan, komposisi bahan dan salutan. Pusat ujian terakreditasi CNAS kami menyokong pemeriksaan bahan, sifat mekanikal, kekerasan dan metalografi.

Apakah kapasiti pengeluaran anda untuk bahagian yang dicap?

Sistem pengeluaran proses penuh kami mempunyai kapasiti tahunan sebanyak 3.5 bilion keping merentasi cincin penahan, pencuci, pin dan bahagian bercap bukan standard. Kapasiti diperuntukkan mengikut volum pesanan dan ketersediaan alatan, dan kami mengesahkan jadual pada peringkat sebut harga.

Adakah anda membekalkan bahagian standard serta stamping tersuai?

ya. Kami memegang lebih daripada 9,000 rujukan bahagian standard dan lebih daripada 15,000 rujukan bahagian bukan standard. Jika lilitan standard, cincin snap atau mesin basuh memenuhi reka bentuk, kami boleh membekalkannya secara langsung; jika tidak, kami mengubah suai profil, bahan atau salutan agar sesuai dengan aplikasi.

Bagaimanakah cara saya memulakan projek pengecapan tersuai dengan Dongbo?

Hantar lukisan, model 3D atau sampel bersama-sama bahan, rawatan permukaan, isipadu dan keperluan pembungkusan. Jurutera kami menyemak bahagian tersebut untuk kebolehkilangan, mencadangkan sebarang pelarasan, dan mengembalikan konfigurasi dan sebut harga. Kami menjawab pertanyaan dalam masa 24 jam pada hari bekerja.